紙板脫膠有多種形式，包括局部脫膠、中段脫膠等。其中一種情况是，當使用高克重的資料時，紙板的中間粘合性好，紙板兩面都脫膠。本文從原紙、雙面機和工藝改進三個方面進行了分析。
高克原紙邊部脫膠的預防
生產高重量原紙時，施膠度相對較大。如果紙張上漿量過大，膠水無法滲透到紙張中，導致附著力差，切邊時會出現開膠現象。
在生產過程中，可通過新增預熱乾燥器的塗布角度來解决這一問題。預熱器的高溫會破壞紙張表面施膠層，使膠水很容易滲透到紙張中形成內聚力。
在雙面機上脫膠比較容易
如果熱板溫度過高，糊化溫度較低，則瓦楞紙板和瓦楞紙在雙面機上粘合時更容易出現這種問題。
這是因為組織封邊雙面機在熱板操作過程中過熱，會使封邊膠提前糊化，從而形成開邊現象。
解决問題的流程改進三個方面
1新增糊料的固含量，提高紙板的粘性；
2提高糊化溫度可提前解决膠凝問題；
三。降低熱板溫度，從低到高調節溫度。
